Principe de travail du capteur solaire pour caloduc:
1. absorption solaire: le rayonnement solaire est absorbé par le tube sous vide et
converti en chaleur
2. Transfert de chaleur solaire: les caloducs acheminent la chaleur du tube à vide à l'intérieur du collecteur
réservoir de capteur solaire.
3. Stockage de l’énergie solaire: de l’eau ou un autre liquide circule dans le réservoir collecteur,
par cyclage intermittent de la pompe.
4. Circulation entre le capteur solaire et le réservoir: chaque fois que l’eau ou un autre liquide
circule à travers le collecteur, la température est augmentée de 5 à 10 ° C, l’eau dans la
Le réservoir de stockage est chauffé progressivement de cette manière.
Avantages et bénéfices
- Temps d'installation réduits grâce à des capteurs complets pré-assemblés.
- Tailles de modules gérables pour une très haute performance et une installation rapide et facile.
- Les tuyaux d'écoulement et de retour peuvent être remplis à gauche ou à droite du collecteur.
- Grande flexibilité due aux différentes largeurs et longueurs des capteurs.
- Fonctionnement sous pression et non sous pression.
- Opération indépendante de la saison en fonction du caloporteur.
- Conductivité thermique rapide.
- Rendement énergétique élevé et faibles pertes thermiques dues au vide poussé des tubes sous vide.
- Fonctionnement à des températures ambiantes minimales de -30 ° C à des températures de fonctionnement maximales de 90 ° C.
- Système à deux boucles permettant de maintenir en permanence une eau de bonne qualité et d’assurer l’eau les jours froids grâce au moyen antigel de la boucle de circulation solaire et à une intégration aisée des autres sources d’énergie.
Capteur solaire de caloduc de tube à vide à haute efficacité
1. Capteur solaire de caloduc européen certifié Solar Keymark.
2. Capteur solaire à caloduc brésilien certifié Inmetro.
3. Rendement élevé de 74,5%.
4. Rendement énergétique annuel élevé de 1808 kwh par an pour le capteur solaire à caloduc 1820.
Avantages clés:
- Efficacité élevée du capteur de température moyenne convenant aux applications thermiques solaires sous pression et non pressurisées.
- En raison de la conductivité thermique rapide, les capteurs à caloduc évacués conviennent aux applications solaires thermiques dans les zones plus froides et à basse température ambiante.
- Indestructibilité bien connue des capteurs à caloducs sous vide selon la norme DIN EN 12975-2.
|
Series
|
R58-1812
|
R58-1816
|
R58-1818
|
R58-1820
|
R58-1824
|
R58-1830
|
|
Number of evacuated
tubes
|
|
12
|
16
|
18
|
20
|
24
|
30
|
|
η0 in relation to
aperture, EN 12975
|
%
|
0.745
|
0.745
|
0.745
|
0.745
|
0.745
|
0.745
|
|
a1 with wind, in
relation to aperture area
|
W/(m2k)
|
1.875
|
1.875
|
1.875
|
1.875
|
1.875
|
1.875
|
|
a2 with wind, in
relation to aperture area
|
W/(m2k2)
|
0.007
|
0.007
|
0.007
|
0.007
|
0.007
|
0.007
|
|
Collector dimensions
(LxHxD)
|
mm
|
968x1910x110
|
1268x1910x110
|
1418x1910x110
|
1568x1910x110
|
1868x1910x110
|
2318x1910x110
|
|
Gross surface area
|
m2
|
1.848
|
2.421
|
2.708
|
2.994
|
3.567
|
4.427
|
|
Aperture area
|
m2
|
1.218
|
1.619
|
1.821
|
2.024
|
2.429
|
3.036
|
|
Collector contents
|
l
|
0.638
|
0.854
|
0.961
|
1.069
|
1.285
|
1.608
|
|
Weight
|
kg
|
40
|
53
|
58
|
67
|
81
|
99
|
|
Max. working
overpressure
|
bar
|
8
|
8
|
8
|
8
|
8
|
8
|
|
Max. stagnation
temperature
|
°C
|
245
|
245
|
245
|
245
|
245
|
245
|
|
Connection fitting
diameter
|
φ (mm)
|
22
|
22
|
22
|
22
|
22
|
22
|
|
Collector material
|
|
Al / Cu /
glass / silicone / PBT / EPDM / TE
|
|
Glass tube material
|
|
Borosilicate
glass 3.3
|
|
Selective absorber
coating material
|
|
Cu / SS-AIN
/ AIN
|
|
Glass tube (Ø ext./
int./wall thickn./tube lgth.)
|
|
58/47/1.6/1800
|
|
Colour (aluminium
frame profile, anodised)
|
|
Aluminum
grey
|
|
Colour (plastic
parts)
|
|
black
|
|
Heat Pipe
|
Working medium
|
|
Super
Conductivity Technology - Inorganic Media
|
|
Operating pressure
|
bar
|
0.8
|
|
Startup temperature
|
°C
|
≤30℃
|
|
Copper type
|
|
TP2
|
|
Evaporation part diameter
|
mm
|
8
|
|
Thinkness of copper tube
|
mm
|
0.6
|
|
Evaporation part length
|
mm
|
1700
|
|
Condensation part diameter
|
mm
|
14 / 24
|
|
Thinkness of copper tube
|
mm
|
0.6
|
|
Condensation part length
|
mm
|
55
|
|
Thermal
shock test / ITW test number
|
|
154150039_Linuo_R1830-58-75_ISO_Report_chen
|
|
DIN CERTCO
registration number
|
|
011-7S2830 R
|
|
Package dimensions
(LxHxD)
|
mm
|
1060x1960x150
|
1360x1960x150
|
1510x1960x150
|
1660x1960x150
|
1960x1960x150
|
2600x140x120
|
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